刀库与切削参数-模圣软件

刀具号冲突检查需要在后处理检查项中勾选，但仍要注意检查范围和提示类型。如果不同刀具用了相同刀具号但没有完整提示，应人工复核刀具列表，并单独验证相关检查项是否互相影响。

复制或新建出来的刀具通常只属于当前部件，未必已经写入模圣刀库。透明助手如果在刀库范围内搜索，可能搜不到；切到当前部件刀具或几何刀具组范围才能找到。

参考刀具列表通常读取当前部件或系统刀具，因此只会显示当前部件里已有的刀具。需要从刀库选择时，可使用透明助手等支持读取刀库的入口；如果只是临时指定参考直径，也可以直接输入直径自动创建参考刀具。

PEEK 材料加工时变形较常见，尺寸、平面度和平行度要求高时尤其要谨慎。复杂件可先车床粗加工，再转 NC 加工；要求高的零件可先开粗，再进行热处理或时效后精加工。

优力胶弹性大、容易让刀。加工时可用小刀或单刃刀，薄壁和小柱子要多留余量，再用等高或分层方式慢慢加工到位，避免一次吃刀过重。

复制刀路后重新选择面和体并重新计算，如果旧的刀长信息仍然保留，需要使用清理刀长或清理计算结果类功能，把复制工序残留的刀长信息清掉后再重新计算。

刀长没有数字或计算异常时，要检查编程时是否选择了部件。没有正确选择部件时，刀长计算可能缺少几何依据，导致结果为空或不正常。

机床具备中心出水，但刀具本身没有中心出水时，可使用带孔夹头或出水夹头，把冷却液通过夹头引到加工区域。

刀库类型 ID 可理解为工艺或参数类型的编号，用来把刀具参数按开粗、半精、精光等类别分组。编号不一定需要全部相同，常见做法是按加工类别分段，例如开粗 101、半精 102、精光 106 等，后续参数匹配更清楚。

需要自动整理或批量设置刀具号时，可在“模圣软件 > 加工工具 > 刀具号”中打开刀具号功能。该功能可按不同刀号、相同刀号或刀库刀号等方式处理，并可设置初始刀号、过滤已有刀号刀具等选项。

自动编程生成钻头还是铣刀，主要看当前孔加工配置和刀具规则。钻孔类配置通常创建钻头；如果刀库里有匹配钻头会自动调用，没有时才会自动创建。

刀具自动规则按刀具用途和关键字识别，不要只看直径。需要按开粗、中光、精光或贴着 R 角选择刀具时，应把用途、类型名称和关键字维护得更细。

夹持器或刀柄库需要批量加入时，可以先选中需要的刀具或刀架，再执行添加夹持器/刀柄的操作。批量加入后要回到刀具参数中检查伸出长度、夹持器长度和干涉关系。

刀具名称后面出现 -2、-3 等后缀时，通常和当前文件里已有同名刀具或之前用过该刀有关。系统为了避免重名，会自动追加后缀。

自动选刀可能会按刀库刀具顺序匹配。若开粗时选到了精刀，可以把开粗刀放在精刀前面，或调整用途、规则和刀具顺序，让粗加工优先匹配粗刀。

刀库与切削参数