底壁铣外形自动编程出不了程序怎么设置?
底壁铣用于铣外形时,自动毛坯设置要按加工对象选择。铣外形可优先尝试“仅选壁”,铣槽可尝试“仅选底”。
底壁铣用于铣外形时,自动毛坯设置要按加工对象选择。铣外形可优先尝试“仅选壁”,铣槽可尝试“仅选底”。
重命名列表中删不掉的项,可能来自 NX 模板配置文件里已经不存在的模板文件名。需要到模板配置文件中找到该名称并删除。
工艺路线不按预期排序时,常见原因是名称或关键字过于复杂。建议把工序关键字拆清楚,必要时单独起行或分开配置。
页签中刀具参数点开为空,可能是当前刀具没有设置参数。可以先在刀具参数功能里补齐,也可以在页签组合中添加几何体与刀具相关 ID 来指定。
同一把 10mm 铣刀在开粗、铣孔、腰槽中需要不同参数时,可以配置多个参数组,并按加工类型或名称进行区分调用。
需要自己选择 2D 线加工时,可以找 2D 线顺铣加工、2D 线顺铣加工清角、2D 通用光侧等线加工相关入口。
外形局部缺口如果自动识别会抓到整个外形,可以把缺口区域单独着色,再用颜色识别只加工染色区域,减少手动单独选择。
刻字不只限于体的顶面。需要在其它面刻字时,要在面选择器里打开“面上的点”或类似选项,才能选到目标面。
刀库关键字配置中,等号前要和刀库里的类型名称完全一致;等号后是用于匹配工序名称的关键字,只要工序名包含对应字样即可识别。
加工参数可以根据刀具参数名称匹配。例如配置中填“开粗、光侧、光底、倒角”等名称,工序中对应的刀具参数字段会按名称取值。
自动分工序到程序组可从程序组相关入口进入,常见路径是程序组、编辑、工艺路线。通过工艺路线控制工序分组和排序。
新手不要急着一次配完整自动编程。可以先把常用选面、选线、切削层、部件边界做成快捷键,再整理透明助手、加工助手和页签模板。
手动工序不能带出刀库里的转速进给时,要同时检查操作工序名称、刀库参数类型名称,以及加工助手关键字配置。
修补孔槽后刀路变红不一定要重新计算;如果只是几何关联刷新导致的红色状态,可直接批准刀路。操作前也可以先用选择工具选好对象再执行修补。
调整排版或显示后出现残留线条,常见方向是显卡或显示设置问题。可先关闭图档重开,或在显示设置中关闭反锯齿测试。