孔自动漏识别个别孔时，先检查图档还是参数？
孔自动漏识别个别孔时，不能只改参数。先检查部件实体是否干净、孔是否是真正标准孔；如果模型里的孔是异常面、腰槽形状或设计建模不规范，可能需要实体清理或单独处理。
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共 3184 条内容孔自动配置里 18 以下钻、18 以上铣，可以怎么设置？
孔自动配置可以按孔径范围划分加工方式。例如通孔最大设置到 18.1，18 以下按钻孔策略处理，超过 18 的孔再交给铣削策略。刀具和参数应配合模圣刀库，让常用钻头自动带出转速进给。
自动钻孔配置通孔时，可以按公司最大钻孔能力设范围
配置自动钻孔时，可以按公司常用最大钻孔能力设置孔径范围。例如最大钻到 11mm，就先把通孔策略覆盖到 11 左右，再让对应刀具和参数从刀库中带出；超过范围的孔再用其他策略处理。
孔参数想选其它方向的孔，在哪里开启多轴设置？
孔参数需要处理非竖直方向的孔时，可以在加工助手的默认设置中检查“参数2”相关选项。开启多轴或其它方向孔的支持后，再回到孔自动流程测试识别与参数调用。
升级后哪些页签和孔自动功能值得重点检查？
升级后应重点检查页签几何体选择、工序插入继承、批量工序 ID、孔自动多操作生成、刀具参数显示等功能点。尤其是之前遇到过图标缺失、边界选择丢失、内存报错或孔自动只选最后一个操作的环境。
五金冲压模孔多、框多时，模圣怎么发挥优势？
五金冲压模如果孔、框、开口槽较多，模圣在 3D 环境中做识别、孔自动、框类加工和重复板件处理会更有优势。即使生成速度快，也要保留检查步骤，确认孔位、穿丝孔和加工顺序。
已有底孔后想直接螺旋开粗，可以用什么思路？
已有底孔后想让铣刀从底孔位置下刀，可以采用先做下刀孔/底孔，再用页签或孔自动配合对应模板的半自动流程。全自动是否能完全覆盖要看槽型和模板配置。
孔颜色里的“记录颜色”有什么用？
孔颜色可用于把不同用途、不同孔径或不同加工方式的孔分开。记录颜色后，可在自动钻孔配置中按颜色区分，例如把钻孔和定位销孔分开处理。
孔倒角不同高度时，为什么要注意“不合并刀具”？
孔倒角、牙孔或阶梯孔存在不同高度时，如果把刀具合并，可能导致倒角深度、加工高度或分组不符合预期。需要按孔类型、孔高度和加工方式拆分处理，必要时关闭合并刀具。
自动钻孔没有调用刀库里的指定钻头，先检查哪里？
自动钻孔生成的刀具直径或名称与刀库不一致时，先检查钻孔界面的刀库指定、策略里使用刀具名称，以及加工文件中的刀具是否已经与刀库同步。
升级 NX 后，旧模板需要全部重做吗？
升级 NX 后，旧模板和孔自动编程配置通常不需要因为换高版本而全部重做；但跨大版本使用时，仍应先用代表性零件测试关键模板和孔配置。
多段孔或沉头孔配置时要怎样判断孔段数量？
二段孔想生成点孔或钻孔时，不要只按普通点孔思路处理。应在孔自动编程中选择钻孔并指定二段孔段，确认孔段、深度和模板匹配后再生成。
孔自动攻丝下不去，先检查刀具直径还是螺距？
孔自动攻丝或螺纹孔加工下不去时，除了检查孔深识别，还要优先检查刀具是否过大、丝锥直径和螺距是否匹配。看起来像模型深度没识别，实际可能是刀具尺寸超出可加工空间导致。
平底螺纹底孔怎样让孔自动编程识别？
平底孔想识别为螺纹底孔时，应配置盲平螺纹底孔规则，并用孔径优先级区分光孔和螺纹底孔。常用底孔直径可放到更靠前的识别规则中。
孔自动参数入门应该先从哪些孔型配置？
孔自动参数不要一开始就追求复杂配置。先按公司常用最大钻孔范围配置通孔，再依次配置锥孔、沉头孔和多段孔，并确保刀库里的转速、进给和余量已经设置好。