高低不平的复杂面可先考虑型腔开粗
遇到高低不平、台阶较多的面,需要先把余料去掉时,可优先考虑型腔开粗思路;再根据剩余区域选择清角、等高或局部精加工。
遇到高低不平、台阶较多的面,需要先把余料去掉时,可优先考虑型腔开粗思路;再根据剩余区域选择清角、等高或局部精加工。
需要产品最大外形轮廓线时,可优先尝试建模或设计模块里的 3D 轮廓、部件轮廓、投影最外轮廓线等入口。若只是要边界曲线,应选择输出线或曲线结果,而不是只生成包裹体。
等高倒角选择类型时,可先用“仅选体”等高方式测试。生成后检查倒角区域是否完整,避免选到不需要的面。
需要先钻孔,再用铣刀离底面保留一定距离绕下去时,可用底壁铣的底面毛坯厚度思路处理。这个厚度可用于控制底部保留量。
底壁铣选底加工建议先调用底壁铣,再选加工区域;顺序反了可能导致底面或区域识别不符合预期。
底壁铣用于不同几何时,选择方式不要混用。铣外形时选侧壁更直接;有槽、有底面的区域可选底面。没有底面时硬选底面,反而容易出不来刀路。
把手类曲面零件如果只有三轴设备,可先按正面、反面两序规划,再根据侧面和难加工区域增加坐标。若有五轴打样条件,也可用五轴一序作工艺对照。
刻字刀路顺序乱跳时,注释对象不适合直接控制顺序。可先把文字抽成曲线或中心线,再用模圣曲线驱动刻字进行框选和排序。
刀路局部漏加工时,常见原因是模型面质量不好。可先优化面;如果仍不稳,可用修剪边界,不直接选切削区域,并根据需要给边界负余量。
需要删除部分刀轨时,可使用模圣编辑刀轨中的“删除-区域”,不要误用修剪;临时出程序可另存、删除、后处理后再撤回。
部分重叠距离参数不一定在非切削模板中提供单独保存项;常用做法是在模板里预设默认值,或按不同场景保存多个模板。
非切削参数调好后,在需要保存的项目前打勾,再点击上方保存,并输入容易识别的模板名称。 非切削模板保存无效时,检查需要保存的项目是否已打勾。
平面铣通常不能在同一条刀路中直接指定两个底面;不同高度倒角可改用孔铣、3D 轮廓或拆分刀路处理。
最后一刀或局部刀轨想单独改进给时,可用刀轨编辑里的“进给”;等高、2D 等单一区域刀路较好处理,多区域孔铣刀路选择会更麻烦。
UG 仿真主要看内部刀轨,VERICUT 更偏向后处理后的 NC 程序仿真;四轴、多轴或安全风险高的程序,上机前建议做程序级验证。