孔自动编程可不可以指定坐标？
孔自动编程指定坐标相关问题，优先确认当前小版本；旧小版本异常时更新到最新安装包再测试。
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共 3360 条内容
孔自动编程打点刀具在哪里添加？
打点刀具可以直接在对应设置里添加，但当前部件或刀库中必须有这把刀。
设置钻孔参数提示“错误的标记”时，为什么要检查重命名刀具？
设置钻孔参数时出现“错误的标记”，即使当前选择的刀具没有重复，也要检查整个刀具列表中是否有任意刀具被重命名或存在名称冲突。
模圣铣孔顶刀时怎样按孔径选择刀具或预钻孔？
铣孔顶刀时，不能只看孔径，还要看刀具直径、刀粒宽度和是否盲孔。孔径接近或小于两倍刀径时更容易顶刀，可通过换小刀、预钻孔或按孔径范围配置刀具来处理。
孔自动编程怎样按孔径范围选择不同刀具？
孔自动编程不建议用 0 到 200 这类超大范围让系统完全智能选刀。更稳的方式是按本厂常用刀具，把孔径拆成多个最小到最大范围，每个范围绑定合适刀具或加工策略。
孔自动编程盲孔打得过深时，先检查哪些参数？
孔自动编程盲孔深度明显异常时，先检查模板或配置文件里的深度余量、盲孔余量、通孔安全距离等参数，尤其要看是否出现了类似 -200 的异常负值。
透明助手和 ONT 助手在 V5.4 更新中有哪些变化？
V5.4 更新中，透明助手和 ONT 助手解锁全部功能到个人版；同时零件自动编程、孔自动编程、页签工具栏、工艺路线和配置系统也有多项更新。
孔颜色列表新增颜色不显示时怎么处理？
在孔颜色配置中新增颜色 ID 后，如果界面仍不显示新增颜色，可检查列表显示数量。当前经验是最多显示 27 个，需要删除不常用项或调整数量后才会显示。
孔自动遇到反面大孔时为什么要指定下底面？
孔自动加工时，如果孔的反面还有大孔或特殊结构，仅按上表面识别可能无法钻到底。此类情况需要指定下底面，让软件明确钻孔终止位置。
沉头孔钻完后铣孔老是识别到下面的孔怎么办？
沉头孔钻完后再铣孔，如果总是识别到下层孔段，可以在孔配置里检查“加工孔段”设置，将加工孔段改为 1 后再识别验证。
孔自动识别不到破孔或圆弧孔时，可以调哪个参数？
孔自动识别不到破孔、局部圆弧孔或特殊孔时，可以尝试调整破孔角度；遇到漏料孔、小孔贴近大孔导致孔铣误识别时，应人工复核，必要时单独手动操作。
孔自动漏识别个别孔时，先检查图档还是参数？
孔自动漏识别个别孔时，不能只改参数。先检查部件实体是否干净、孔是否是真正标准孔；如果模型里的孔是异常面、腰槽形状或设计建模不规范，可能需要实体清理或单独处理。
孔自动配置里 18 以下钻、18 以上铣，可以怎么设置？
孔自动配置可以按孔径范围划分加工方式。例如通孔最大设置到 18.1，18 以下按钻孔策略处理，超过 18 的孔再交给铣削策略。刀具和参数应配合模圣刀库，让常用钻头自动带出转速进给。
自动钻孔配置通孔时，可以按公司最大钻孔能力设范围
配置自动钻孔时，可以按公司常用最大钻孔能力设置孔径范围。例如最大钻到 11mm，就先把通孔策略覆盖到 11 左右，再让对应刀具和参数从刀库中带出；超过范围的孔再用其他策略处理。
孔参数想选其它方向的孔，在哪里开启多轴设置？
孔参数需要处理非竖直方向的孔时，可以在加工助手的默认设置中检查“参数2”相关选项。开启多轴或其它方向孔的支持后，再回到孔自动流程测试识别与参数调用。
