孔自动想打穿时为什么要注意毛坯和 WORKPIECE？
孔自动打穿时，如果使用毛坯但仍打不穿，要检查程序是否放在 WORKPIECE 结构下，以及毛坯是否为软件可识别的毛坯。
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孔自动倒角和钻埋头需要先建模型倒角吗？
如果只是钻倒角，通常不需要先在模型上画倒角；如果是钻埋头或需要按埋头结构识别，可能需要模型特征或明确参数。应按孔类型和刀具方式区分。
孔几何体中选面和选圆柱面有什么区别？
孔特征选不中时，先检查孔面是否是半圆、破面或由其它软件转出的异常面。可先用 NX/UG 自带优化面处理，把半圆或破碎面修成完整孔面；必要时框选整个体一起优化，再摆正体后重新识别。
孔几何体功能的孔区域选择检查
孔特征选不中时，先检查孔面是否是半圆、破面或由其它软件转出的异常面。可先用 NX/UG 自带优化面处理，把半圆或破碎面修成完整孔面；必要时框选整个体一起优化，再摆正体后重新识别。
吸盘或磁台上钻通孔怎样避免打穿？
吸盘或磁台上钻通孔不想钻穿时，除了设置底部余量，还要确认调用的操作类型为“至底面”、默认设置里启用了自动设置底面，并检查“仅识别关键字”是否限制了配置匹配。
孔能识别但不能自动匹配加工方式怎么办？
二段孔想生成点孔或钻孔时，不要只按普通点孔思路处理。应在孔自动编程中选择钻孔并指定二段孔段，确认孔段、深度和模板匹配后再生成。
钻孔后想把倒角统一排到后面可以怎么做？
不同高度孔口或台阶倒角时，如果某个倒角策略只认一个底面，可能导致部分孔不倒角。可以改用 2D 倒角，或按高度分组拆开处理，再分别生成倒角刀路。
自动钻孔能不能同刀具不重复创建？
自动钻孔想减少重复创建刀具时，应启用或配置自动换刀逻辑：优先调用现有刀具，没有则调用刀库，刀库也没有才新建。
孔铣选不上或提示特征已删除时怎么办？
孔特征选不中时，先检查孔面是否是半圆、破面或由其它软件转出的异常面。可先用 NX/UG 自带优化面处理，把半圆或破碎面修成完整孔面；必要时框选整个体一起优化，再摆正体后重新识别。
孔自动刀具的钻头匹配规则在哪里设置？
孔自动选刀一般按模型孔径和孔类型匹配，不建议指望系统自动把 6.5 孔识别成 6.8 钻头这类“相近刀”。若实际工艺需要用大一点的钻头，应在孔配置、刀库或模型数据中明确规则。
牙孔自动编程时怎样避免被默认当成过孔？
牙孔和过孔直径接近时，可以用尺寸范围避开牙孔直径，也可以用孔颜色区分。常用做法是给牙孔设置固定颜色，并在孔颜色工具里配置对应颜色和直径范围。
孔自动编程的安全高度在哪里设置？
孔自动编程生成钻孔刀路时，如果模板里 Rtrcto 已经是自动，但仍没有继承坐标安全高度，可以把默认参数中的“安全高度”设为 0，让它继承 MCS 的安全高度。
孔自动编程怎样手动指定孔深、直径？
孔自动编程列表加工时，可以在顶部“深度”输入框里手动给定深度；适合识别深度不符合预期或需要统一指定孔深的场景。
避让孔可以用选择孔方式自动识别吗？
避让孔或破孔场景可以在孔自动编程的“选择孔”功能中处理，勾选识别破孔并设置最小圆弧角度等过滤条件后，再选择对应孔对象。
孔自动编程识别不到半孔或螺纹孔时怎么处理？
孔自动编程识别不到部分孔时，先检查孔是否为两半面；如果是两半面，需要先优化面再选择孔。螺纹孔不一定必须依赖模型螺纹特征，也可以通过孔径范围配置来识别。 对于型钢、槽钢或反面孔选不中的情况，也可先分割或优化面后再重新选择。
