在程序视图中使用特征成组时为什么可以选操作？
如果当前不在几何视图，而是在程序视图中，直接选 MCS 可能不方便。此时可选择一个操作，系统会根据该操作所在的 MCS 方位来处理。
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特征成组通过操作获取 MCS 方位后还要检查什么？
通过操作获取 MCS 方位后，如果该 MCS 下没有 WORKPIECE，还需要创建 WORKPIECE，否则切换到几何视图时可能看不到完整结构。
特征成组指定方向时为什么可能没有结果？
指定方向属于手动方向控制。如果选择的方向与实体上的孔方向不匹配，可能不会创建出对应孔几何体。
创建 WORKPIECE 后通常还要设置哪些数据？
创建 WORKPIECE 后，通常还要设置部件、毛坯、检查体、部件边界和毛坯边界等数据。毛坯几何体就是其中用于设置毛坯的重要入口。
为什么要单独提供毛坯几何体功能？
毛坯几何体对应 NX WORKPIECE 中的毛坯设置。原始入口需要进入多层对话框，单独做成功能后，可以放到快捷键或超级工具里快速打开。
毛坯几何体使用包容块时为什么要先指定部件？
包容块毛坯需要基于部件计算。如果当前 WORKPIECE 中没有部件，需要先勾选并指定部件，否则毛坯设置可能无效。
毛坯几何体中标准偏置方式应该看哪些数据？
如果按标准偏置方式设置毛坯，重点看下方偏置数据；上方尺寸区域可以收起，不必反复关注。
固定毛坯尺寸时上方尺寸和下方偏置是什么关系？
如果毛坯尺寸是固定值，可以在上方尺寸区域输入固定长宽高，系统会重新计算下方偏置数据，再按计算后的偏置生成毛坯。
部件轮廓、毛坯轮廓、包容块和包容圆柱为什么都要先有部件？
部件轮廓、毛坯轮廓、包容块、包容圆柱等毛坯方式都需要基于部件计算。如果没有指定部件，设置后可能看不到效果。
孔 MCS 功能适合什么场景？
孔 MCS 会识别所选体上的孔方向，并按孔创建 MCS。它适合曲面、圆柱面或多方向孔较多，需要针对孔方向建立加工坐标的场景。
孔 MCS 中显示坐标系有什么作用？
显示坐标系用于临时查看程序推断出的孔坐标方向，特别要检查 Z 方向是否与孔法向一致。确认方向正确后再正式使用。
孔 MCS 创建时选择已有 MCS 有什么影响？
孔 MCS 创建时如果先选择一个已有 MCS，新建孔 MCS 会创建到该 MCS 下面；如果不选择，则按当前默认方式创建。
孔 MCS 为什么适合曲面或圆柱面上的孔？
曲面或圆柱面上的孔方向往往不一致，普通单一 MCS 难以覆盖。孔 MCS 可以针对每个孔或每组方向创建坐标，便于高精度孔加工。
孔 MCS 的同方向合并是什么意思？
同方向合并会把方向相同的孔合并为一组 MCS，而不是每个孔都创建一个。孔数量多但方向只有几组时，可以减少 MCS 数量。
清理和清除切削区域有什么区别？
清理用于删除当前指定对象数据；勾选清除切削区域后再点清理，才会同时删除已有切削区域。只点确定不会执行清除动作。
