槽面太多不想一个个点,怎样批量选择共面或切削区域?
需要批量选择槽面时,可以从指定部件下拉里的选面类功能进入,再结合切削区域、共面、附加克隆面等选项筛选,不必完全手点每个面。
需要批量选择槽面时,可以从指定部件下拉里的选面类功能进入,再结合切削区域、共面、附加克隆面等选项筛选,不必完全手点每个面。
超级工具栏添加命令时,要按原格式配置,注意路径、名称、后缀和按钮类型。NX 命令 ID 不一定都能从最近命令里直接拿,必要时到 Ctrl+1 键盘设置里查更可靠的 ID。
底壁铣小区域不想进去时,除了做边界,还可以通过辅助体、检查体、切削区域或相关小区域过滤方式限制刀路。简单区域优先用边界,复杂局部可用辅助体更直观。
模型上出现属性名称或临时属性文字时,可以从 BOM 工具里的属性操作进入,把显示名称相关勾选取消。
ONT 助手不是点一下就自动弹出结果的独立命令。需要编辑工序表格中的余量、底面余量、转速进给等参数时,先打开 ONT 助手,再在工序导航器或参数列中点对应位置触发编辑。
透明助手可以通过左上角设置进入刀库相关设置,把默认刀库或单独刀库改成自己常用的刀库。设置完成后再检查默认部件刀具是否按预期调用。
插入所有工序都报错,关机重启仍然存在时,应先打开日志查看哪个文件或配置出问题。不要只反复重启,也不要直接删除整套配置。
页签里已经配置好的功能,不建议再通过页签 ID 套娃调用。页签 ID 可能随配置变化而改变,后续只要改动页签,就可能导致引用混乱。
自动钻孔的安全距离可以到孔默认参数或自动钻孔默认设置里修改,通常第一项就是安全距离。修改后要重新生成孔加工刀路验证。
孔加工时底面可以自动识别,也可以手动指定。反面多段孔、台阶孔或底部结构复杂时,自动识别可能不够准确,需要手动指定底面。
批量指定区域时,可以用颜色工具把常用区域着色成固定色号,再让自动编程按颜色识别。这样比每次手动选面更稳定,也方便形成模板规则。
刀库里的 MS 文件不建议直接手工编辑。更稳的做法是导出 Excel,按表格修改刀具数据,再导入回去。
现成模板可以参考,但不建议直接当正式模板长期使用。别人模板解决的是别人的工件、机床、刀库和习惯,照搬后往往会带来新的问题。
加工过程中某些区域不想继续下刀时,可以拉伸或加厚一个辅助实体作为挡刀路对象,也可以使用检查体思路。关键是让刀路计算时把该区域当作限制对象。
刀库里刀具很多时,不一定要频繁切换分组。可以直接在搜索框输入直径、刀型或关键词,例如输入 10 快速筛出 D10 相关刀具。