孔很多时使用特征成组要注意什么?
实际零件孔数量较多时,特征成组识别可能需要更长时间。识别完成后要检查孔数量、方向和分组是否正确,不要直接默认全部准确。
实际零件孔数量较多时,特征成组识别可能需要更长时间。识别完成后要检查孔数量、方向和分组是否正确,不要直接默认全部准确。
特征成组生成的名称与 NX 特征或子集命名有关。可以在特征导航器中查看孔特征名称,再理解对应几何体命名。
孔特征识别本身依赖 NX 的特征识别能力;特征成组额外做的是按识别结果整理命名,并创建 WORKPIECE 和可直接调用的孔几何体。
新版特征成组增加了方向控制,可以只勾选需要创建的方向。比如只需要某个正方向的孔,就只勾选该方向,其它方向不会创建。
勾选名称中包含深度后,生成的孔几何体名称会带上孔深信息。遇到多段孔或沉头孔时,名称中可以体现多个深度,便于区分。
如果当前不在几何视图,而是在程序视图中,直接选 MCS 可能不方便。此时可选择一个操作,系统会根据该操作所在的 MCS 方位来处理。
通过操作获取 MCS 方位后,如果该 MCS 下没有 WORKPIECE,还需要创建 WORKPIECE,否则切换到几何视图时可能看不到完整结构。
指定方向属于手动方向控制。如果选择的方向与实体上的孔方向不匹配,可能不会创建出对应孔几何体。
创建 WORKPIECE 后,通常还要设置部件、毛坯、检查体、部件边界和毛坯边界等数据。毛坯几何体就是其中用于设置毛坯的重要入口。
毛坯几何体对应 NX WORKPIECE 中的毛坯设置。原始入口需要进入多层对话框,单独做成功能后,可以放到快捷键或超级工具里快速打开。
包容块毛坯需要基于部件计算。如果当前 WORKPIECE 中没有部件,需要先勾选并指定部件,否则毛坯设置可能无效。
如果按标准偏置方式设置毛坯,重点看下方偏置数据;上方尺寸区域可以收起,不必反复关注。
如果毛坯尺寸是固定值,可以在上方尺寸区域输入固定长宽高,系统会重新计算下方偏置数据,再按计算后的偏置生成毛坯。
部件轮廓、毛坯轮廓、包容块、包容圆柱等毛坯方式都需要基于部件计算。如果没有指定部件,设置后可能看不到效果。
孔 MCS 会识别所选体上的孔方向,并按孔创建 MCS。它适合曲面、圆柱面或多方向孔较多,需要针对孔方向建立加工坐标的场景。