孔自动编程-模圣软件

孔自动漏识别个别孔时，不能只改参数。先检查部件实体是否干净、孔是否是真正标准孔；如果模型里的孔是异常面、腰槽形状或设计建模不规范，可能需要实体清理或单独处理。

孔自动配置可以按孔径范围划分加工方式。例如通孔最大设置到 18.1，18 以下按钻孔策略处理，超过 18 的孔再交给铣削策略。刀具和参数应配合模圣刀库，让常用钻头自动带出转速进给。

配置自动钻孔时，可以按公司常用最大钻孔能力设置孔径范围。例如最大钻到 11mm，就先把通孔策略覆盖到 11 左右，再让对应刀具和参数从刀库中带出；超过范围的孔再用其他策略处理。

五金冲压模如果孔、框、开口槽较多，模圣在 3D 环境中做识别、孔自动、框类加工和重复板件处理会更有优势。即使生成速度快，也要保留检查步骤，确认孔位、穿丝孔和加工顺序。

孔颜色可用于把不同用途、不同孔径或不同加工方式的孔分开。记录颜色后，可在自动钻孔配置中按颜色区分，例如把钻孔和定位销孔分开处理。

孔倒角、牙孔或阶梯孔存在不同高度时，如果把刀具合并，可能导致倒角深度、加工高度或分组不符合预期。需要按孔类型、孔高度和加工方式拆分处理，必要时关闭合并刀具。

自动钻孔生成的刀具直径或名称与刀库不一致时，先检查钻孔界面的刀库指定、策略里使用刀具名称，以及加工文件中的刀具是否已经与刀库同步。

二段孔想生成点孔或钻孔时，不要只按普通点孔思路处理。应在孔自动编程中选择钻孔并指定二段孔段，确认孔段、深度和模板匹配后再生成。

孔自动攻丝或螺纹孔加工下不去时，除了检查孔深识别，还要优先检查刀具是否过大、丝锥直径和螺距是否匹配。看起来像模型深度没识别，实际可能是刀具尺寸超出可加工空间导致。

平底孔想识别为螺纹底孔时，应配置盲平螺纹底孔规则，并用孔径优先级区分光孔和螺纹底孔。常用底孔直径可放到更靠前的识别规则中。

孔自动参数不要一开始就追求复杂配置。先按公司常用最大钻孔范围配置通孔，再依次配置锥孔、沉头孔和多段孔，并确保刀库里的转速、进给和余量已经设置好。

孔自动使用的模板文件在 HoleAutoCam 目录中。需要增加自定义工序时，先改模板 PRT，再配合孔策略配置文件指定孔段、刀具和操作类型。

孔颜色已经手动设置好后，如果孔自动执行时又改变颜色，应取消孔自动中的“设置孔颜色”或自动上色选项。

孔自动打穿时，如果使用毛坯但仍打不穿，要检查程序是否放在 WORKPIECE 结构下，以及毛坯是否为软件可识别的毛坯。

如果只是钻倒角，通常不需要先在模型上画倒角；如果是钻埋头或需要按埋头结构识别，可能需要模型特征或明确参数。应按孔类型和刀具方式区分。

孔自动编程