孔自动编程-模圣软件

精孔通常不能完全靠软件自动判断。常用做法是给固定孔径或牙孔、销孔等特殊孔建立统一颜色规则，再让孔自动编程按颜色或孔径范围区分；没有统一颜色时，需要人工先上色。

孔自动编程中如果想用铣牙刀替代丝攻，需要配置铣牙刀、螺距和对应模板，把默认打点、钻孔、丝攻流程改成打点、钻孔、铣牙。

孔自动编程配置表格错行时，先用界面保存一次旧配置，再打开表格编辑；不要同时打开界面配置和表格编辑，避免列标题和数据位置错位。

自动钻孔想把多个孔合并成一条程序，需要在对应设置中勾选合并或同类孔合并相关选项。

孔自动编程主要处理孔相关加工，外形加工应使用零件自动编程或对应外形加工策略。

自动打孔选刀结果和预期不一致时，可能是启用了钻头自动缩小配置，需要检查并调整该规则。

钻头 Q 值通常可以在钻孔刀具切削参数中维护，常见对应项是下刀深度、步距或固定步距。配置后还要确认当前孔加工流程已经同步刀库参数，否则后处理不一定能带出对应 Q 值。

孔很多时，可优先使用孔自动编程或一键选孔类功能处理；先让软件识别孔，再按孔径、孔类型和加工规则合并生成程序。

孔自动编程生成程序时，要先选中目标程序组，并在最后一步确认放置位置；如果只在前面选过，结果仍可能跑到最下面。

孔自动编程完成后的时间弹窗可用来确认计算完成和查看耗时，通常可用回车或鼠标中键关闭；若弹窗被工具条遮挡，拖到合适位置后确认，后续会记忆位置。

孔自动编程策略可以直接拖动调整位置；删除通常用右键操作，复制后的空策略没有有效数据时可能不会保存。

孔自动编程通常按模圣刀库匹配和创建刀具。想使用自己的刀，应先把刀具整理进模圣刀库，再让孔自动编程按刀库调用。

孔自动编程不一定要把每个孔径单独配置一遍。可以按孔径范围建立规则，例如 3-8、8-12、12-18 这类区间，再按刀具和策略细化。

螺纹孔模型孔径与实际要加工的小径不一致时，通常优先修改模型更合适，因为后续还涉及倒角和孔识别；不要只靠钻孔指令临时绕过。

自动钻孔中，加工方式可理解为钻孔模板；下方的操作项对应模板里的具体操作；刀库参数项用于调用刀库中预设的转速、进给等参数。

孔自动编程