平底螺纹底孔怎样让孔自动编程识别?
平底孔想识别为螺纹底孔时,应配置盲平螺纹底孔规则,并用孔径优先级区分光孔和螺纹底孔。常用底孔直径可放到更靠前的识别规则中。
平底孔想识别为螺纹底孔时,应配置盲平螺纹底孔规则,并用孔径优先级区分光孔和螺纹底孔。常用底孔直径可放到更靠前的识别规则中。
孔自动参数不要一开始就追求复杂配置。先按公司常用最大钻孔范围配置通孔,再依次配置锥孔、沉头孔和多段孔,并确保刀库里的转速、进给和余量已经设置好。
孔自动使用的模板文件在 HoleAutoCam 目录中。需要增加自定义工序时,先改模板 PRT,再配合孔策略配置文件指定孔段、刀具和操作类型。
孔颜色已经手动设置好后,如果孔自动执行时又改变颜色,应取消孔自动中的“设置孔颜色”或自动上色选项。
孔自动打穿时,如果使用毛坯但仍打不穿,要检查程序是否放在 WORKPIECE 结构下,以及毛坯是否为软件可识别的毛坯。
如果只是钻倒角,通常不需要先在模型上画倒角;如果是钻埋头或需要按埋头结构识别,可能需要模型特征或明确参数。应按孔类型和刀具方式区分。
不同高度孔口或台阶倒角时,如果某个倒角策略只认一个底面,可能导致部分孔不倒角。可以改用 2D 倒角,或按高度分组拆开处理,再分别生成倒角刀路。
孔自动编程会按配置和模型特征匹配不同模板,不是固定只调用一个模板。要改进刀、切削模式等参数,应到对应配置或 USER 模板里调整。
钻头 Q 值、下刀深度或钻孔参数不生效时,不要只改参数框,要先确认当前调用的刀库是否正确。用错刀库时,参数看似调整过,实际生成仍会读取错误来源。
孔自动编程自动调刀通常优先匹配刀库,刀库匹配不到时才自动创建刀具;如果当前部件已有刀具,也可能优先调用当前部件刀具。
多段孔没有生成打点时,先检查孔段、打点配置和钻孔配置是否都有对应策略。删除过点孔策略后,需要重新补回或在模板中预先配置。
大量无规律孔需要按数量分批加工时,可以在后处理中按固定孔数插入 M00,也可以用模圣框选/取消选择等方式把孔拆成多条刀路。
二段孔想生成点孔或钻孔时,不要只按普通点孔思路处理。应在孔自动编程中选择钻孔并指定二段孔段,确认孔段、深度和模板匹配后再生成。
孔自动编程如果把板上的特征都显示出来导致卡顿,可利用切削区域和钻孔参数过滤;只想加工几个沉头孔时,孔参数也可以单选,减少不需要的特征参与。
腰槽、破孔类特征想参与孔自动处理时,应检查孔自动默认设置中是否启用了破孔识别。自动编程流程不一定覆盖所有腰槽破孔场景,必要时可用孔自动或对应内置功能单独处理。