孔铣选不上或提示特征已删除时怎么办?
孔特征选不中时,先检查孔面是否是半圆、破面或由其它软件转出的异常面。可先用 NX/UG 自带优化面处理,把半圆或破碎面修成完整孔面;必要时框选整个体一起优化,再摆正体后重新识别。
孔特征选不中时,先检查孔面是否是半圆、破面或由其它软件转出的异常面。可先用 NX/UG 自带优化面处理,把半圆或破碎面修成完整孔面;必要时框选整个体一起优化,再摆正体后重新识别。
孔自动选刀一般按模型孔径和孔类型匹配,不建议指望系统自动把 6.5 孔识别成 6.8 钻头这类“相近刀”。若实际工艺需要用大一点的钻头,应在孔配置、刀库或模型数据中明确规则。
牙孔和过孔直径接近时,可以用尺寸范围避开牙孔直径,也可以用孔颜色区分。常用做法是给牙孔设置固定颜色,并在孔颜色工具里配置对应颜色和直径范围。
孔自动编程生成钻孔刀路时,如果模板里 Rtrcto 已经是自动,但仍没有继承坐标安全高度,可以把默认参数中的“安全高度”设为 0,让它继承 MCS 的安全高度。
孔自动编程列表加工时,可以在顶部“深度”输入框里手动给定深度;适合识别深度不符合预期或需要统一指定孔深的场景。
避让孔或破孔场景可以在孔自动编程的“选择孔”功能中处理,勾选识别破孔并设置最小圆弧角度等过滤条件后,再选择对应孔对象。
孔自动编程识别不到部分孔时,先检查孔是否为两半面;如果是两半面,需要先优化面再选择孔。螺纹孔不一定必须依赖模型螺纹特征,也可以通过孔径范围配置来识别。 对于型钢、槽钢或反面孔选不中的情况,也可先分割或优化面后再重新选择。
孔自动编程选择孔界面中如果勾选了“仅 MCS”,几何体列表可能只显示 MCS 相关项,看不到 Workpiece。取消“仅 MCS”后再选择即可。
钻孔模板修改后无法保存时,先检查模板文件是否被设置为只读。文件只读会导致配置改了但保存不进去。
个人版支持孔自动编程;完整零件自动编程需要旗舰版授权。个人版如果想体验完整零件自动编程,可先通过官网试用入口申请试用,或升级到旗舰版后使用。
孔自动编程会按配置和模型特征匹配不同模板,不是固定只调用一个模板。要改进刀、切削模式等参数,应到对应配置或 USER 模板里调整。
钻头 Q 值、下刀深度或钻孔参数不生效时,不要只改参数框,要先确认当前调用的刀库是否正确。用错刀库时,参数看似调整过,实际生成仍会读取错误来源。
孔自动编程自动调刀通常优先匹配刀库,刀库匹配不到时才自动创建刀具;如果当前部件已有刀具,也可能优先调用当前部件刀具。
多段孔没有生成打点时,先检查孔段、打点配置和钻孔配置是否都有对应策略。删除过点孔策略后,需要重新补回或在模板中预先配置。
大量无规律孔需要按数量分批加工时,可以在后处理中按固定孔数插入 M00,也可以用模圣框选/取消选择等方式把孔拆成多条刀路。