孔自动攻丝下不去,先检查刀具直径还是螺距?
孔自动攻丝或螺纹孔加工下不去时,除了检查孔深识别,还要优先检查刀具是否过大、丝锥直径和螺距是否匹配。看起来像模型深度没识别,实际可能是刀具尺寸超出可加工空间导致。
孔自动攻丝或螺纹孔加工下不去时,除了检查孔深识别,还要优先检查刀具是否过大、丝锥直径和螺距是否匹配。看起来像模型深度没识别,实际可能是刀具尺寸超出可加工空间导致。
平底孔想识别为螺纹底孔时,应配置盲平螺纹底孔规则,并用孔径优先级区分光孔和螺纹底孔。常用底孔直径可放到更靠前的识别规则中。
孔自动参数不要一开始就追求复杂配置。先按公司常用最大钻孔范围配置通孔,再依次配置锥孔、沉头孔和多段孔,并确保刀库里的转速、进给和余量已经设置好。
孔自动或刀库参数里的倒角大小通常就是要加工的 C 角大小,输入多少就按对应倒角大小处理。需要注意它与钻孔深度、刀具角度不是同一个概念。
配置孔自动前,应把钻头类刀具的类型名称统一设为“钻”。这样孔自动更容易按钻头类型匹配刀库刀具。
孔自动使用的模板文件在 HoleAutoCam 目录中。需要增加自定义工序时,先改模板 PRT,再配合孔策略配置文件指定孔段、刀具和操作类型。
孔颜色已经手动设置好后,如果孔自动执行时又改变颜色,应取消孔自动中的“设置孔颜色”或自动上色选项。
孔自动打穿时,如果使用毛坯但仍打不穿,要检查程序是否放在 WORKPIECE 结构下,以及毛坯是否为软件可识别的毛坯。
如果只是钻倒角,通常不需要先在模型上画倒角;如果是钻埋头或需要按埋头结构识别,可能需要模型特征或明确参数。应按孔类型和刀具方式区分。
孔特征选不中时,先检查孔面是否是半圆、破面或由其它软件转出的异常面。可先用 NX/UG 自带优化面处理,把半圆或破碎面修成完整孔面;必要时框选整个体一起优化,再摆正体后重新识别。
孔特征选不中时,先检查孔面是否是半圆、破面或由其它软件转出的异常面。可先用 NX/UG 自带优化面处理,把半圆或破碎面修成完整孔面;必要时框选整个体一起优化,再摆正体后重新识别。
吸盘或磁台上钻通孔不想钻穿时,除了设置底部余量,还要确认调用的操作类型为“至底面”、默认设置里启用了自动设置底面,并检查“仅识别关键字”是否限制了配置匹配。
二段孔想生成点孔或钻孔时,不要只按普通点孔思路处理。应在孔自动编程中选择钻孔并指定二段孔段,确认孔段、深度和模板匹配后再生成。
不同高度孔口或台阶倒角时,如果某个倒角策略只认一个底面,可能导致部分孔不倒角。可以改用 2D 倒角,或按高度分组拆开处理,再分别生成倒角刀路。
自动钻孔想减少重复创建刀具时,应启用或配置自动换刀逻辑:优先调用现有刀具,没有则调用刀库,刀库也没有才新建。