孔自动编程只加工上面大孔、不加工下面小孔怎么办？
二段孔想生成点孔或钻孔时，不要只按普通点孔思路处理。应在孔自动编程中选择钻孔并指定二段孔段，确认孔段、深度和模板匹配后再生成。
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零件自动编程模板路径在哪里？
零件自动编程相关模板可到模圣安装目录下的 Template\Cam\PartAutoCam 查找。只找到钻孔模板但找不到其它模板时，先检查该目录。
孔自动编程特征太多导致卡顿时怎么筛选？
孔自动编程如果把板上的特征都显示出来导致卡顿，可利用切削区域和钻孔参数过滤；只想加工几个沉头孔时，孔参数也可以单选，减少不需要的特征参与。
孔自动识别配置没有指定模板就保存，为什么会提示先指定或创建模板？
孔自动识别与加工策略配置中，新增孔类型或孔策略前要先指定已有模板，或新建孔配置模板。未选中有效模板时直接保存或编辑策略，会提示先指定或创建模板。
孔参数里孔选不上时应该检查什么？
孔自动编程生成的坐标系如果与模板坐标系不一致，先检查是否勾选了新建坐标。希望沿用模板或当前坐标时，一般不要启用新建坐标，并确认 MCS、夹具偏置和后处理输出一致。
自动编程创建的几何体和 MCS 可以按同名规则生成吗？
孔自动编程生成的坐标系如果与模板坐标系不一致，先检查是否勾选了新建坐标。希望沿用模板或当前坐标时，一般不要启用新建坐标，并确认 MCS、夹具偏置和后处理输出一致。
腰槽或破孔想自动钻孔时要设置什么？
腰槽、破孔类特征想参与孔自动处理时，应检查孔自动默认设置中是否启用了破孔识别。自动编程流程不一定覆盖所有腰槽破孔场景，必要时可用孔自动或对应内置功能单独处理。
孔自动打点是不是只需要设置一个配置？
打点可以做成通用模板，但不是所有孔只靠一个孔段范围就能完全覆盖。通孔、盲孔、多段孔等孔类型仍要按孔配置匹配打点模板；配置好一个打点后可保存为模板，后续选择会更快。
自动钻孔怎样绑定自己的刀库？
自动编程生成的刀具号或刀具与刀库不一致时，不要只看刀库文件数量。还要检查当前自动编程模板里是否自带刀具、模板是否绑定了正确刀库，以及是否误用了旧模板。
如何建立自己的模圣刀库？刀库系统类型、分组、切削参数如何配置？
可以将已有刀库参数导入模圣刀库，按模圣的排列规则进行补充调整数据，提前布局好刀具分类，用途和切削参数，有利于后续加工的调用、配置和调整。
程序输出有时是 G54 有时是 G55，应检查哪里？
孔自动编程生成的坐标系如果与模板坐标系不一致，先检查是否勾选了新建坐标。希望沿用模板或当前坐标时，一般不要启用新建坐标，并确认 MCS、夹具偏置和后处理输出一致。
多面自动编程钻孔安全高度在哪里改？
多轴安全高度只有 Z 轴生效时，先检查默认参数里的安全高度、自动平面和指定平面设置。不同面或不同刀轴方向下，自动平面不一定适合，需要切换“指定/自动”等选项验证。
孔自动编程坐标系怎样沿用模板坐标？
程序或页签想按不同坐标继承时，要先指定页签几何体或对应几何命令，并确保前面已有可继承的操作。没有前置操作时，系统无法判断要继承哪个坐标。
同一个特征铣和钻分开配置后只识别一类怎么办？
同一个孔、沉头孔或复合特征如果把铣和钻完全分开配置，自动识别时可能只命中其中一类。可以把同一特征相关的铣、钻策略合到同一特征链路中，再测试识别是否完整。
钻孔指定深度不对时，先检查通孔安全距离和余量
钻孔深度不一定只由手动指定深度控制。通孔安全距离、底部余量、穿透量或模板余量都会影响最终深度。指定钻头深度不对时，应先检查这些参数。
