多段孔可以识别但不能自动匹配加工方式怎么办?
二段孔想生成点孔或钻孔时,不要只按普通点孔思路处理。应在孔自动编程中选择钻孔并指定二段孔段,确认孔段、深度和模板匹配后再生成。
二段孔想生成点孔或钻孔时,不要只按普通点孔思路处理。应在孔自动编程中选择钻孔并指定二段孔段,确认孔段、深度和模板匹配后再生成。
沉头孔、通孔或底壁铣深度不对时,要根据目标选择深度类型。只是打穿孔可按孔深处理;
孔自动编程里通孔想多钻下一点,可调整通孔安全距离;不想钻穿或需要保留底部材料时,还要检查钻孔策略配置中的底部余量。通孔安全距离和底部余量不是同一个字段,修改后必须重新生成验证。
二段孔想生成点孔或钻孔时,不要只按普通点孔思路处理。应在孔自动编程中选择钻孔并指定二段孔段,确认孔段、深度和模板匹配后再生成。
自动钻孔里指定顶面和底面后,可以按需要控制抬高或钻削范围;底面不选可能不钻。
吸盘加工不想把孔打通时,可用包容块求和、指定底面偏置或孔参数限制深度。
孔自动编程识别出多个孔组后,如果列表或光标仍选中了某一个孔组,按中键生成时可能只生成当前选中的孔组。这是用于快速只生成局部孔组的设计,不一定是异常。
自动编程里通孔要穿过底面时,工序深度类型应选择穿过底面;如果上面通孔下面带反面沉头,还需要在识别特征时指定底面,对话框右侧可找到相关选择。
通孔想保留底部 0.5mm 时,应在孔自动编程中检查通孔安全距离、直孔余量、底部余量和自动选底面。只选“至底面”不一定能达到目标留量。
可把通孔深度类型改为“至底面”,并按实际情况指定底面。多个方位或不同深度的反面沉头,当前仍可能需要手动指定或人工修正。
孔自动相关配置既可以从孔自动功能入口打开,也可能从零件自动编程相关入口进入。两边通常维护的是同一套或相互关联的配置,修改前要备份。
孔自动编程的配置既可以在软件界面中调整,也可以在 Excel 表格中批量维护。少量修改或不熟悉表格时,在界面里改更直观;大量参数需要复制、批量调整时,Excel 会更快。
孔自动编程创建成平刀、铣刀、牛鼻刀或刀具类型不对时,先检查刀库、调用模板和当前编程文件中是否都有需要的刀具;再检查自动建刀规则、刀具类型、直径范围、圆角和缩小量设置。
工艺路线或排序关键字不需要写很长。只要操作名称里包含关键字即可命中,关键字越短越干净,越不容易误判。比如只写“飞面”,比写一长串描述更稳定。
提示孔加工模板不存在时,先检查孔自动编程模板是否存在,缺失时从完整包补回。