自动钻孔改了余量后特征没有更新怎么办?
自动钻孔选孔后会在特征编辑器中创建特征;如果模型或余量改动后仍调用旧特征,需要到特征编辑器删除旧特征,再重新选孔。
自动钻孔选孔后会在特征编辑器中创建特征;如果模型或余量改动后仍调用旧特征,需要到特征编辑器删除旧特征,再重新选孔。
加工助手没有单独的 2D 钻孔入口时,可使用孔参数里的面上所有孔来选择和处理孔。
自动钻孔配置里如果没有需要的避让参数,通常要回到 NX 自带钻孔/非切削设置中处理,或手动调整刀路与安全平面。
想通过一个面了解面上的孔大小时,可以优先尝试孔几何体功能;需要按视觉区分时,也可以结合孔颜色功能辅助检查。
背面再做自动钻孔时,如果正面通孔已经加工过,可在孔类型或过滤配置中排除通孔,只选择盲孔、盲平孔等需要背面加工的孔。
自动编程中同一处几何既被孔规则识别、又被槽或其它特征识别时,先对比识别结果,把重复或不需要的特征删掉;后续再优化识别规则,减少重复识别。
把自动编程生成的钻孔复制到另一道工序或另一坐标后,如果修改坐标仍不对,优先检查钻孔操作里的安全平面和避让设置;固定安全平面不继承时,需要手动或批量修改。
沉头孔已经加工好,只想给底孔打点时,可使用打点或孔参数功能,按同径方式选择底部小孔,并避免重复加工沉头部分。
钻孔计算碰撞时,如果刀柄明明可以通过却被判断为下不去,先检查夹持器、辅助体和继承几何体是否一起参与计算。辅助体挡住时,应单独选择真正的工件参与碰撞计算。
自动钻孔目前不能按固定孔数自动拆分并强制换钻头;需要按数量、区域或刀具寿命分开时,建议手动分组或分割后分别生成。
孔识别失败时要先测量几何,很多看起来像圆的边实际是椭圆或坐标未摆正。
腰型孔识别不到时,先确认是否勾选加工通槽;如果识别界面没有该特征,再改颜色也没有用。
第一面已经加工穿的通孔,反面自动钻孔容易再次识别;通孔场景可不勾选自动钻孔,或手动删除。
框加工不适合承担孔识别;圆类特征通常归孔加工,必要时通过孔加工或外形策略处理。
精铣孔出现刀补和刀号不一致时,检查工序模板里相关勾选项,不需要自动改写的参数应锁定。